小风扇申请KC认证需要什么资质
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产品描述

产品目录
KC Mark Certification Products List(KC认证产品目录)
根据《韩国电气用品安全管理法》规定,自2009年1月1日起电气用品安全认证分为强制性认证及自律(自愿)性认证两种。
强制性认证是指:属于强制性产品中的所有电子类产品必须获得KC Mark认证后才可以在韩国市场上销售.每年需要接受工厂审查和产品抽检测试。
自律(自愿)性认证是指:属于自愿性产品中的所有电子类产品只需测试获得证书,不需要接受工厂审查。证书有效期为5年。
折叠编辑本段审查要求
KC认证工厂审查审厂要求:
韩国安全法规定在接受申请之后,授权之需要对工厂进行工厂审查。按照安全法的要求项目,对工厂的品质控制系统进行初步的评估,涉及的方面有以下几个:
工厂应按照产品认证实施规测和工厂质量保证能力要求生产与经认证机构确认合格的样品一致的认证产品。根据韩国安全认证相关的法律和韩国产业技术试验院(KTL)的有关规定,贵工厂应有以下的文件化的程序或规定,内容应与工厂质量管理和产品质量控制相适应:
1) 产品变更控制程序(例:认证产品变更申报得到认证机构的批准后,该当部门应严格按照得到批准的变更内容制定相应的技术文件发放到相关部门以正确实施认证产品的变更。未获批准的变更,不能在变更产品上施加认证标志。)
2) 文件和资料控制程序
3) 质量记录控制程序{应包括记录的保存期限至少为3 年(只需进货,例行和运行检验记录)}
4) 例行检验和确认检验程序
5) 不合格品控制程序
6) 关键元器件和材料的检验或验证程序
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KC认证分为强制认证和自律(自愿)安全确认认证,他们的的区分是:
强制性认证是指:属于强制性产品中的所有电子类产品必须获得KC Mark认证后才可以在韩国市场上销售.每年需要接受工厂审查和产品抽检测试。
自律(自愿)性认证是指:
属于自愿性产品中的所有电子类产品只需测试获得证书,不需要接受工厂审查。证书有效期为5年。
认证需要注意事项:
1、必须由制造商来申请KCC认证
2、产品测试(送样一般3个以上)
3、测试时间:3-4周
4、未测试完成可安排工厂审查(一般是半天)
5、自律认证是测试通过后直接发证
6、自律性证书有效期为:5年。 安全认证证书有效期:长期。国内杭州广普比较快。
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为了使消费者能更清楚地了解所购买的产品上标示的认证标志,以及减轻产品生产厂家负担的各种认证费用,韩国技术标准院(KATS)2008年8月20日宣布将于2009年1月1日开始实行新的认证系统KC(Korea Certification)认证。该计划自2009年7月起,在知识经济部率先施行,预计2010年末扩大施行到所有部门。 KC标志的实行计划如下:2008年12月:修改《国家标准基本法》及其施行令; 2009年7月: 知识经济部开始实行和采用国家统一KC标志; 2009年1月~2010年12月:修正与标准认证相关的法律; 2011年1月:将KC标志应用到所有认证中。
认证介绍
韩国知识经济部(MKE)于2008年8月25日宣布,国家标准会将在2009年7月至2010年12月实行一个新的国家统一认证标志,名为"KC Mark"标志。
新标志叫做KC Mark,代表Korea Certification。现行的13种强制标志将被终统一到这个新标志下。
此举措带来的一个结果是,减少供应商在认证费用方面的支出,使韩国KC Mark逐步成为一个世界的认证。但是有个缺点,近刚刚颁布的KCC标志,将只能实行几年而已,终将被统一到这个新的KC标志下。
折叠编辑本段实施计划
2008年12月:国家基本法规与现行法令的更新
2009年7月:MKE开始执行国家统一标识
2009年1月--2010年12月:改善与认证标准相关的法规
2011年1月:完成国家统一标志到所有强制认证
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工厂审查   

(1) 工厂审查   

KETI在接受产品认证申请之后,需要对工厂进行工厂审查,对工厂的品质控制系统进行初步的评估。根据韩国安全认证相关的法律和KETI的有关规定,工厂应有以下的文件化的程序或规定,内容应与工厂质量管理和产品质量控制相适应:   

1) 产品变更控制程序(例:认证产品变更申报得到认证机构的批准后,应当严格按照得到批准的变更内容制定相应的技术文件并发放到相关部门, 以正确实施认证产品的变更。未获批准的变更,不能在变更产品上施加认证标志。);   

2) 文件和资料控制程序;   

3) 质量记录控制程序(进货、例行和运行检验记录的保存期限至少为3年);   

4) 例行检验和确认检验程序;   

5) 不合格品控制程序;   

6) 关键元器件和材料的检验或验证程序;   

7) 内部质量审核程序;   

8) 工艺作业书、检验标准、仪器设备操作规程、管理制度等程序,工厂应保存至少包括以上的质量记录,以证实工厂确实进行了全部的生产检查和生产试验,质量记录应真实有效;   

9) 产品例行检验和确认检验记录;关键元器件和材料的进货检验/验证记录及供货商提供的合格:   

① 检验和检测设备定期进行校准或检定的记录;   

② 例行检验和确认(运行)检验记录;   

③ 生产线(车间)上的安全设备的日常检验记录;   

④ 不合格品(进货、例行和运行)的处置记录;   

⑤ 内部审核的记录;   

⑥ 对顾客投诉所采取纠正措施的记录;   

⑦ 运行检验的不合格纠正记录;  
http://www.wjt-test.cn

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